厦门3377体育DCS系统是一个由历程控制级和历程监控级组成的以通信网络为纽带的多级盘算机系统,综合了盘算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等技术。
其基本思想是
·疏散控制 ·集中操作
·分级治理 ·配置灵活
·组态便当
3377体育DCS系统主要有现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单位(操作员站OPS、工程师站ENS)、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构,可以提供多层开放数据接口。
硬件系统在卑劣的工业现场具有高度的可靠性、维修便当、工艺先进。底层汉化的软件平台具备强大的处理功效,并提供便当的组态庞大控制系统的能力与用户自主开发控制算法的支持能力;易于组态,易于使用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。
与通例控制仪表相比较:
优点:
控制功效齐全,可实现庞大控制、*控制, 便于信息的综合和剖析。
保存问题:
1、危险集中
2、性能问题:单机负荷过载
3、开发周期长
解决要领:
1. 选用高可靠性能的盘算机
2. 引入双重化,增加冗余
题记:
作为研究控制系统的专业人士,DCS的这【系统维护人员职责】、【维护治理】、 【日常巡检】 、【 按期巡检} 、【大修期间维护】、【故障处理】、【组态修改及下载】、【系统升级】、【UPS维护】、【指导校验维护】十个方面你都专业吗?小编详细的总结了此文章,您看专业吗?
一、
系统维护人员职责
1. 卖力DCS系统的系统软、硬件维护事情,确保DCS系统可靠地运行,包管生产历程的宁静、稳定。
2. 协调并加入做好DCS的组态、控制计划的实现,以及系统的硬件连接、操作系统的装置和DCS系统调试事情。
3. 卖力与DCS厂商进行技术相同,学习DCS系统的使用、维护和治理技术,充分发挥DCS系统的作用;凭据工艺生产的要求,健全完善DCS系统的控制及治理功效。
4. 指导操作人员进行DCS系统操作,解决操作人员操作中的问题;接到操作人员的请求后,立即做出响应并解决问题。
5. 做好DCS的日常、按期的巡检和维护事情;主动实时的发明系统的问题和隐患,查找原因并有效的解决,遇到疑难问题不可处理时,需实时咨询DCS厂商协调解理。
6. 卖力系统运行参数修改、备份事情,制止泛起任何数据损坏或丧失事件。
7. 做好DCS系统软、硬件的有效备份事情。
8. 卖力DCS系统的启动和停止事情。
9. 卖力操作员口令的设置与修改事情。
10. 制定DCS系统的维护及治理划定。
二、
维护治理指导
1. 控制室维护治理
(1)制定机柜室、操作室治理划定。对机柜室、操作室的卫生情况坚持、进出人员治理、操作员操作治理、维护人员维护治理加以详细划定。
(2)控制室除维持适当的温度和湿度外,还要做好防水、防尘、防腐化、防滋扰、防鼠防虫、制止机忻魅震动等事情,具体请参考《控制系统情况规程》中的相关划定。
2. 盘算机(操作站、工程师站、效劳器站)维护治理
(1) 随时提醒操作人员文明操作,坚持清洁,防水防尘。
(2)禁止操作人员退出实时监控;禁止操作人员增加、删改或移动盘算机内任何文件或更改系统配置;禁止操作人员使用外来存储设备或光盘。
(3)尽量制止电磁场对盘算机的滋扰,制止移动运行中的盘算机、显示器等,制止拉动或碰伤连接好的种种电缆。
(4)盘算机应远离热源,包管通风口不被它物盖住。
(5)严禁使用非正版的操作系统软件(非正版操作系统软件指随机赠送的OEM版和其它盗版软件);严禁在实时监控操作平台进行不须要的多任务操作,运行非须要的软件;严禁强制性关闭盘算机电源;严禁带电拆装盘算机硬件。
(6)注意操作站(工程师站)盘算机的防病毒事情,做到:
不使用未经有效杀毒的可移动存储设备(如:移动硬盘、U盘等);
不在控制系统网络上连接其它未经有效杀毒的盘算机;
不将控制网络联入其它未经有效技术防备处理的网络等。
(7)操作站、工程师站、效劳器等盘算机设备如果需重新装置软件,必须凭据中控技术有限公司提供的《控制系统装机规程》要求开展。
(8)正常运行时,关闭盘算机站(操作站、工程师站、效劳器站)柜门。
3. 控制站维护治理
(1)控制站(主控卡)的任何部件在任何情况下都严禁擅自改装、拆装。
(2)在进行例行检查与改动装置时,制止拉动或碰伤供电、接地、通讯及信号等线路。
(3)卡件维护时必须戴上防静电手镯。
(4)正常运行时,关闭控制柜柜门。
4. 系统软硬件、系统组态文件、控制及运行参数的备份治理
(1)以下备份事情须在本盘算机硬盘上进行备份,同时要求在U盘、光盘或其他盘算机上进行备份,备份前需做好更新纪录或更新说明:
对操作员没有权限修改的控制参数(PID参数、调理器正反作用等)、控制变量、工艺参数等数据进行备份。
对组态文件及组态子目录文件(组态文件、流程图文件、控制算法文件及报表文件等)等组态文件进行备份。
如有对异系统的通讯,应对通讯协议、通讯计划、通讯地点等数据及有关文件进行备份及存档。
(2)需对接线图纸、装置图纸等设计资料及交人为料等资料进行存档保管。
(3)盘算机需要装置的种种软件需在外土地算机的硬盘上进行备份,如操作系统软件、DCS系统组态及监控软件、驱动软件等等,做好版本标识并编写装置说明。
(4)了解系统的纪录周期,并凭据工艺生产的要求对操作纪录、报警纪录、历史趋势等生产运行纪录做到不遗漏的按期备份,刻制光盘后做好标识并交有关人员保管。
(5)做好备品备件的保管事情,需要包管系统软件、硬件备品备件的实时性、有效性(包管在实际运用时能实时到位,并且性能良好)。
5. 维护注意事项
(1)清洁时不可用酒精等有机溶液清洗。
(2)维护时制止拉动或碰伤供电、接地、通讯及I/O信号线路。
(3)锁好系统柜、仪表柜及操作台等柜门,制止非系统维护人员翻开。
三、
日常巡检指导
每日巡视DCS系统事情,实时掌握DCS系统的运行情况:
1. 向操作人员了解DCS运行情况,实时解决操作人员的疑难问题。
2. 检察DCS系统故障诊断画面,检查是否有软硬件故障及通讯故障等提示,查阅DCS故障诊断纪录。
3. 检查操作室与机柜室的情况及空调设备的运行情况。
4. 翻开系统柜、仪表柜、操作台等柜门检查系统硬件指示灯及通讯指示灯有无异常。
5. 检查有无老鼠、害虫等运动痕迹。
6. 做好每日的巡检维护纪录。
四、
按期巡检指导
1. DCS的按期检查
DCS投运正常后,应按期对其进行检查,以确保整个系统能够长时间连续正常事情。按期检查可使用专门的“DCS按期巡检纪录表”,作为DCS的维护与使用的主要纪录,其检查的主要内容如下:
2. 控制室情况检查
(1)检查照明情况、抗滋扰情况、振动情况、温度与湿度情况、空调设备的运行情况,并应特别注意检查控制机柜内部的卡件等电子设备有无泛起水珠或者凝露。
(2)检查有无腐化性气体腐化设备,与过多的粉尘聚集的现象。
(3)每星期至少进行一次按期检查,并做好按期巡检纪录。
3. 控制站、操作站按期检查
(1)检查盘算机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好;
(2)检查系统实时监控事情是否正常,包括数据刷新、各功效画面的操作是否正常;
(3)检查故障诊断画面,检察是否有故障提示;
(4)向操作人员了解DCS运行及工艺生产情况,为以后控制计划优化提供依据;
(5)系统在运行一准时间后,应实时的备份或清理历史趋势和报表等运行历史文件;
(6)翻开系统柜、仪表柜、操作台等检查系统有无硬件故障(FAIL灯亮)及其他异常情况;
(7)检查各机柜电源箱是否事情正常,电源电扇是否事情,5V、24V指示灯是否正常;
(8)检查系统接地(包括操作站、控制站等)、防雷接地装置是否切合标准要求;
(9)按期清除积累的灰尘以坚持洁净、整洁。
(10)以上检查内容每星期至少按期进行一次,并做好按期巡检纪录。
(11)当操作站运行一准时期后(通常三个月),请用操作系统提供的磁盘整理程序整理硬盘C:\和D:\。
4. DCS网络按期检查
(1)检查各操作站网卡指示灯状态是否正常;
(2)检查所有主控卡、数据转发卡、I/O卡件等卡件的通讯指示灯是否正常;
(3)检查集线器、交换机通讯指示灯是否正常;
(4)检查各通讯接头连接是否可靠正常;
(5)检查监控软件的“故障诊断”画面中是否有提示通讯故障,“诊断信息”中是否有通讯故障的纪录;
(6)建议DCS网络的检查每个月进行一次。按期检查可使用“故障诊断”软件。
五、
大修期间维护指导
1. 大修期间对DCS系统应进行*的维护,内容包括
(1)系统停电检修,包括*的灰尘清理,改接线等内容。
(2) 关于在日常巡检,按期巡检中发明而不可实时处理的问题进行集中处理,如系统升级,组态下载等。
(3)系统在检修前应对DCS系统组态进行备份,并对系统运行参数(如PID等)进行上载和备份。
(4)在检修期间更改组态、控制及联锁程序,必须组织工艺、设备、电气和仪表相关卖力人配合加入联锁调试,并形成联锁调试纪录。
(5)检修期间应检查供电和接地系统是否切合要求。
(6)实时做好大修期间DCS维护纪录。
2. 大修期间系统维护办法
*步:检查校对备份
检查软件备份,组态文件备份、控制及工艺数据等备份是否正确、齐全。
第二步:按如下顺序切断电源
(1)每个操作站依次退出实时监控及操作系统后,关闭操作站工控机及显示器电源;
(2)逐个关闭控制站电源箱电源;
(3)关闭各个支路电源开关;
(4)关闭不间断电源(UPS)开关;
(5)关闭总电源开关。
第三步:进行DCS停电维护
(1)操作站、控制站停电吹扫检修。包括工控机内部,控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。
(2)针对日常巡检、按期巡检中发明而不可实时处理的故障进行维护及排除。
(3)仪表及线路检修:包括供电线路、I/O信号线、通讯线、端子排、继电器、宁静栅等。确保各仪表事情正常,线路可靠连接,标识清晰正确。
(4)接地系统检修。包括端子检查、各操作站(工控机、显示器)接地检查、各控制站(电源、机笼)接地检查、对地电阻测试。
第四步:现场以及DCS的各项维护事情完成后,检查确认以下各项重新上电条件是否满足
(1)首先应工艺、电气、设备、仪表等专业配合确认是否满足DCS系统的上电条件。
(2)确认电气提供的总电源切合要求后,合上供电总断路器,并划分检查输出电压。
(3)合上配电箱内的各支路断路器,划分检查输出电压。
(4)若配有UPS或稳压电源,检查UPS或稳压电源输出电压是否正常。
第五步:系统上电及测试
(1)启动工程师站、效劳器站、操作站、同时将系统各电源箱依次上电检查。
(2)检查各电源箱是否事情正常,电源电扇是否事情,5V、24V指示灯是否正常。
(3)检查各盘算机的系统软件及应用软件的文件夹和文件是否正确;硬盘剩余空间无较大变革,并通过磁盘外貌测试。
(4)将修改后的组态进行编译下载。
(5)从每个操作站实时监控的故障诊断中视察是否保存故障。
(6)翻开控制站柜门,视察卡件是否事情正常,有*显示(FAIL灯亮)。
(7)供电冗余测试
划离开通冗余交流~220VAC总进线的一路,其他交流供电回路失电,但系统应仍然可以正常事情。
划离开通冗余直流电源一路,关闭其他直流电源,丈量每一机笼(架)母板电源端子上5V、24V的电压。
(8)通信冗余测试:划分接通各冗余通讯线的其中一路通讯线(其他通讯线脱开),利用下载组态功效测试是否正常,如均正常则标明通讯网络正常。
(9)卡件冗余测试:通过带电插拔互为冗余的卡件,检查冗余是否正常。
注意:如果拨出冗余的主控卡、数据转发卡的其中一块并插回后,须等数据拷贝完成后才可拨另一块冗余卡,不然在生产历程中会造成严重结果。
第六步:控制、工艺参数检查
(1)校对各个已经乐成运行过的控制、工艺参数(因组态修改下载,部分参数可能泛起杂乱现象,需重新输入)。
(2)对现场仪表(变送器、调理阀等)更换过的控制回路、新增加的控制回路(程序),其参数需要重新整定及并进行调试。